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消泡劑的任務(wù)：破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅。消泡劑用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。

常規(guī)消泡劑由以下組分組成：

活性物質(zhì)：起破泡消泡作用，表面張力小。代表物有動(dòng)植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

擴(kuò)散劑：潤(rùn)濕乳化劑，保證消泡微滴擴(kuò)散接觸到氣泡膜并鋪展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽等。

載體：有助于活性物質(zhì)和起泡體系結(jié)合，易于分散到起泡體系，把兩者結(jié)合起來(lái)，其本身表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。

有機(jī)硅消泡劑按物理性狀主要分四大類，即硅油型、硅油溶液型、硅油混合物型和硅油乳液型。造紙工業(yè)中應(yīng)用的硅油消泡劑可以是硅油型的，亦可以為硅油乳液型的，目前主要是以硅油乳液型為主。將硅油乳化后,表面張力迅速降低,故易于吸附于泡沫液體表面，在液面上鋪展，所形成表面膜的黏度小，強(qiáng)度較低，所以能造成泡沫上局部表面張力不平衡，使液膜減薄、破裂，從而達(dá)到消泡的目的，同時(shí)也有抑泡的作用；另外，乳液型消泡劑對(duì)水的親和力較大，適應(yīng)的pH值范圍較寬，對(duì)施膠無(wú)不良影響，不會(huì)在紙面產(chǎn)生污點(diǎn)。且使用很少量即能達(dá)到很強(qiáng)的破泡和抑泡作用,故成為一種重要的消泡劑成分。硅油型消泡劑一般具有較高的消泡效能,其使用時(shí)的關(guān)鍵在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用時(shí)會(huì)破乳,影響其使用效果。常用的有機(jī)硅消泡劑都是以硅油作為基礎(chǔ)組分，配以適宜的溶劑、乳化劑或無(wú)機(jī)填料配制成的。

消泡劑的危害

1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大抗生su的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時(shí)達(dá)不到30%。

2、造成原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費(fèi)就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延長(zhǎng)了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會(huì)造成氣體滯留，延長(zhǎng)了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動(dòng)力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過度而變味……。

4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點(diǎn)；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會(huì)出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。

5、不利于準(zhǔn)確計(jì)量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確，造成測(cè)量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動(dòng)，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。

6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會(huì)污染生產(chǎn)環(huán)境及其周圍環(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國(guó)某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災(zāi)，損失慘重，這里不僅是造成浪費(fèi)，而且使人的生命財(cái)產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。

此外，還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用，如不解決泡沫的問題，是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī)，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無(wú)泡、低泡問題，那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴(yán)重性。

總之，泡沫的存在，影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是，對(duì)于泡沫的消除，我們已有良策.