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三而廠家直銷(圖)-紙托粘粒劑制造商-紙托粘粒劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑造紙生產(chǎn)過程中,漿料中會有很多細(xì)小纖維,細(xì)小纖維的留著率低,會通過白水浪費掉,而且細(xì)小限位會堆積在濾網(wǎng)的底部,影響紙業(yè)的濾水功能,對紙的品質(zhì)造成不良的影響,因此在抄紙的過程中會砸網(wǎng)部添加助留劑,增加細(xì)小纖維的留著率,提高紙業(yè)的脫水性能。助留劑用量的多少直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時也會影響紙張的灰度,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑,在使用的過程中,雖然能夠有效吸附纖維和細(xì)料的流失,但是,現(xiàn)有技術(shù)中的助留劑在長期使用的過程中,容易造成濾水通道的堵塞,從而影響了網(wǎng)部的濾水,使得需要對網(wǎng)部進行定期清理,從而降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)耗損。





考慮助留體系的成本,首先便是助留劑聚合物的成本,所用助留劑的助留作用產(chǎn)生的經(jīng)濟效益需大于其本身的成本、運輸費、貯備費和水電費等之和。
近年來紙產(chǎn)品的發(fā)展趨勢使得助留劑的應(yīng)用更具有挑戰(zhàn)性,例如成紙定量的降低、紙頁加填量的增加;另一方面,由于白水封閉循環(huán)系統(tǒng)的引入,生產(chǎn)中清水的使用量降低,紙機的車速也在逐漸增加,隨著紙機生產(chǎn)效率和紙機設(shè)計的演變,抄紙過程中的水力剪切作用呈現(xiàn)增加的趨勢。與傳統(tǒng)的單向成形脫水技術(shù)相比,雙網(wǎng)成形技術(shù)的助留作用較差,這些發(fā)展趨勢均對助留體系提出較高的要求。
有研究指出助留劑與纖維的充分混合有利于實現(xiàn)助留劑的有效作用,但是助留劑與漿料的混合會受到各種因素的影響,包括助留劑產(chǎn)品的黏度、漿料中纖維對湍流的抑制、纖維素纖維形成聚體的趨向性,以及紙頁成形設(shè)備的抑制作用等。根據(jù)流體動力學(xué)原理,利用有效的混合裝置或者將助留劑進行稀釋均有助于實現(xiàn)助留劑與纖維的良好混合。