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紙托粘粒劑-紙托粘粒劑詢價單-三而廠家直銷(多圖) :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑按膠體吸附學說的觀點,并且實踐也證明,使用助留劑,不但可以減少細小纖維的流失,而且可以有效地提高填料留著率。助留劑的種類很多,常用的有:陽離子淀粉、礬土、聚丙希酰胺、泵乙烯亞安、膨潤土等。以生產字典紙為例,當鈦的用量為10%時,留著率只有40%,如加入聚丙希酰胺0.05%(對絕干漿)和2%礬土,調節(jié)pH值至6.0~7.0,則可提高鈦白的留著率至70%。
在低速紙機上,填料留著率一般為50~70%,高速紙機往往要低要得多。實踐指出,生產印刷紙,抄速為300m/min時的填料留著率只有抄速為70m/min時的65%。為此,需要用助留劑來幫助提高填料留著率。





過去市場上可供選擇的成品助留劑很少, 因此許多造紙企業(yè)采用廠內自制的方法, 將外購的非離子型聚丙希酸胺進行改性后使用。廠內自制的助留劑除了助留效果有限以外, 還有兩個主要缺陷一個是它對于紙機、漿種和紙種來說沒有選擇性和針對性另一個是受改性條件波動影響, 它的質量穩(wěn)定性很差。
助留劑是功能很強的一種濕部添加劑。它除了幫助保留以外, 還可以影響造紙機生產的許多方面, 使用不當有可能帶來紙張勻度變差、強度下降、白度降低以及粘輥粘缸等。因此助留劑使用時, 對技術指導的要求較高。使用時需要根據造紙機的具體情況, 選擇正確的助留劑品種、添加點和添加量, 并根據所出現的問題及時做出調整。
消泡劑和濕部添加助劑
紙廠經常使用消泡劑或脫氣劑來防止泡沫和沉積。然而,它們對濕部添加助劑也有積極的影響。助劑使用需要一個干凈的、合適電荷的漿料纖維或細小纖維表面來加以吸附和結合。如果漿料系統(tǒng)存在太多的空氣,漿料纖維或細小纖維表面將會覆蓋大量微泡,這些氣泡使得助劑無法與纖維很好地接觸。歐洲紙廠通常比美國紙廠更注重漿料系統(tǒng)中消泡和除氣措施的控制,因此,在合適的消泡劑和除氣劑添加監(jiān)控措施下,其化學品利用效率和紙機運行情況相對更好。