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造紙生產(chǎn)中，填料是用量較大的輔料，粒度一般都為0.2-10μm ，而紙機(jī)所用銅網(wǎng)網(wǎng)目則比較大，為40-100目，相當(dāng)于150- 250μm。一般在抄造過(guò)程中，填料只有50%左右的保留率，其余一半會(huì)隨白水流失。助留劑具有凝結(jié)及絮凝作用，所以用它來(lái)提高紙料中細(xì)小纖維和填料保留率，降低水中細(xì)料固含量。

助留劑的品種很多，按助留劑本身的結(jié)構(gòu)和物性可分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)高分子聚合物、表面活性劑，其中有機(jī)高分子聚合物的助留劑共有23個(gè)種類，主要是以有機(jī)胺（銨）鹽的衍生物為主，還有聚氧乙烯（PEO）、淀粉等，其中以聚丙希酰胺具有代表性。

我國(guó)造紙助劑的開(kāi)發(fā)與發(fā)展現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)，陽(yáng)離子乳液型助劑在國(guó)內(nèi)外造紙行業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀及研究進(jìn)展，并對(duì)幾種先進(jìn)乳液聚合技術(shù)在造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用前景進(jìn)行了展望。聚合物在造紙工業(yè)得到較廣泛的應(yīng)用，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)與應(yīng)用仍具有十分重要的意義。三而造紙助劑的分類、制備及其在造紙工業(yè)上的應(yīng)用現(xiàn)狀，并對(duì)其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。造紙工業(yè)是以纖維為原料的化學(xué)加工工業(yè)，在制漿、抄紙和紙加工過(guò)程中都離不開(kāi)造紙助劑的使用。造紙助劑能賦予紙張各種優(yōu)異的特殊性能，特別是近年來(lái)隨著造紙業(yè)的不斷進(jìn)步，紙張的品種越來(lái)越多，質(zhì)量檔次也越來(lái)越高，造紙助劑的作用越發(fā)凸顯出來(lái)，從某種意義來(lái)說(shuō)“沒(méi)有助劑，就沒(méi)有現(xiàn)代造紙”。

電解質(zhì)濃度：無(wú)機(jī)電解質(zhì)和分子量很低的有機(jī)離子通過(guò)電荷屏蔽作用行性聚電解質(zhì)的分子構(gòu)象和紙料組分的表面電荷，從而影響到聚電解質(zhì)對(duì)紙料組分的吸附能力和絮聚能力。對(duì)紙料的絮聚能力，低電荷密度的聚合物比高電荷密度的聚合物更易受電解質(zhì)的影響；而微粒助留體系比相應(yīng)的單一陽(yáng)離子聚合物受電解質(zhì)的影響更小。簡(jiǎn)單電解質(zhì)中，二價(jià)離子比一價(jià)離子對(duì)紙料絮聚的影響更大。

陰離子干擾物：陰離子干擾物可與陽(yáng)離子助留劑形成聚電解質(zhì)復(fù)合物，從而降低所加入陽(yáng)離子聚合物的電荷效應(yīng)，不利于助留劑對(duì)紙料組分的吸附。減少陰離子干擾物對(duì)紙料絮聚的不利影響的有效手段是用低分子量、高電荷密度的陽(yáng)離子聚合物預(yù)先處理紙料，使之與陰離子干擾物形成復(fù)合物而避免與陽(yáng)離子助留劑的反應(yīng)。常用的電荷中和劑為聚胺、聚乙烯亞安、聚二烯炳基二甲氯化銨和聚合氯化鋁。