- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
紙托粘粒劑-紙托粘粒劑制造商-三而自有工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑微粒助留劑的使用
因?yàn)槌R?guī)微粒助留劑在大多數(shù)抄紙生產(chǎn)過(guò)程中可以產(chǎn)生良好的助留助濾效果,所以超微粒助留劑目前主要用于難助留的紙種,例如:高灰分和高白度文化用紙以及使用大量廢紙的新聞紙等。
超微粒助留劑系統(tǒng)由陽(yáng)離子聚bing烯酰胺、有機(jī)微粒和無(wú)機(jī)微粒組成。無(wú)機(jī)微粒為膨潤(rùn)土或膠體硅,目前國(guó)內(nèi)都采用膨潤(rùn)土。
使用超微粒助留劑時(shí),在壓力篩前加入陽(yáng)離子聚bing烯酰胺,同時(shí)在壓力篩后同一位置處分別加入膨潤(rùn)土和有機(jī)微粒。
制備有機(jī)微??蓞⒄找话闳橐寒a(chǎn)品的制備方法,通常用螺桿泵加入,加入量取決于助留要求和生產(chǎn)條件,一般為100~300g/t紙。如果上網(wǎng)紙漿的陽(yáng)離子需求量較高,應(yīng)該用硫酸鋁、PAC或者有機(jī)定著劑對(duì)紙漿進(jìn)行預(yù)處理,以提高超微粒助留劑的助留效率。





造紙助留劑產(chǎn)品要求首先用清水配制成0.2%濃度的溶液。利用全自動(dòng)/半自動(dòng)的桶槽式聚合物泡藥裝置進(jìn)行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式,避免高分子鏈?zhǔn)芗羟辛Φ挠绊憽K芤旱拇娣艜r(shí)間不超過(guò)8個(gè)小時(shí),建議即配即用。在添加到漿料之前,熟化溶液還需要進(jìn)一步稀釋到0.01~0.1%濃度。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量,提高漿料脫水性能,提高細(xì)小纖維及填料的留著率,減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性,增加干紙強(qiáng)度,提高纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑;陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用,另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。
陰離子聚bing烯酰胺
陰離子聚bing烯酰胺(APAM)的生產(chǎn)可通過(guò)bing烯酸和bing烯酰胺共聚或通過(guò)PAM中酰胺基的水解,得到含有bing烯酰胺和bing烯酸基的混合物;聚bing烯酰胺經(jīng)堿性水解,可制得部分水解的陰離子型聚bing烯酰胺。
陰離子聚bing烯酰胺可用作增干強(qiáng)劑, 效果比CPAM好且價(jià)格低,但需礬土或其他陽(yáng)離子助劑幫助留著,分子量大于350 萬(wàn)時(shí)對(duì)長(zhǎng)纖維有良好的分散效果。