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根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式，液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨(dú)列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。

液體熒光增白劑加工時(shí),為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時(shí)間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。

根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點(diǎn),為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足以下要求:

(1)具有較長時(shí)間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。

(2) 粘度盡可能低,便于計(jì)量,可以傾倒,可以泵抽。

(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍(lán)紫光強(qiáng)度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強(qiáng)度逐步削減, 織物也隨之越來越白。

當(dāng)織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當(dāng)濃度(即增白劑的泛黃點(diǎn))時(shí), 其發(fā)射出藍(lán)紫光的強(qiáng)度剛好與織物上的黃光強(qiáng)度持平, 彼此剛好抵消, 這時(shí)織物也白, 增白作用較佳。

當(dāng)藍(lán)紫色光強(qiáng)度大于抵消織物上黃光的強(qiáng)度時(shí),增白劑所反射出的藍(lán)紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時(shí)因增白劑的各種構(gòu)成基團(tuán)不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍(lán)等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強(qiáng), 從而使增白作用下降, 盡管這時(shí)織物上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。

漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50～60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2～5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %～0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。

用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %～0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。