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涂料增白劑-三而(推薦商家)-涂料增白劑加工 ：

一、注意熒光增白劑的添加量：

產(chǎn)品泛黃的原因與適當(dāng)?shù)奶砑恿坑泻艽蟮年P(guān)系，建議在專家的指導(dǎo)下進(jìn)行添加，一般熒光增白劑的添加量是在每噸塑料100-500克之間。

二、使用方法和工藝：

熒光增白劑的使用一定要適用生產(chǎn)的工藝，如果添加的方式或者方法不正確的話，也會(huì)當(dāng)時(shí)熒光增白劑的效果不明顯。增白劑KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工藝，充分的分散到產(chǎn)品中即可。

三、如果以上方法效果還是不理想，可以用一些介體，提前把熒光增白劑增白劑溶解，這樣可以提高分散性能。

若以上方式還是不能解決那就說(shuō)明現(xiàn)在用的原料配方有一定的問題，或者是使用的方式還存在的問題。

粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑，例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對(duì)象來(lái)決定。對(duì)于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。

(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟(jì)的箱式干燥方式，千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。

(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。

(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。

(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。

1、助留劑

助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關(guān)系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導(dǎo)致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對(duì)熒光增白劑效果的影響較大。

2、金屬離子

在水中含有各種重金屬離子時(shí)，均會(huì)降低增白劑的效果，其中尤以Fe3+的影響大。另外水的硬度較高時(shí),Ca2+、Mg2+等會(huì)降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。

3、填料

成品增白劑是由活性組分與廉價(jià)填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當(dāng)于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對(duì)增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說(shuō)增白劑的強(qiáng)度)及增白對(duì)象(即被增白物)的品質(zhì)有關(guān)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)用于棉纖維增白時(shí),元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時(shí)，元明粉表現(xiàn)不出增白的增效作用。