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由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。

早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小，當(dāng)它進入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩(wěn)定性，使泡沫破裂。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內(nèi)的空氣，還會使紙面產(chǎn)生油污點并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產(chǎn)的消泡，使用量也較大。

聚醚改性硅

結(jié)合了聚醚跟有機硅消泡劑二者的優(yōu)點，具有無害，對菌種無害，添加量極少，是一種高性價比的產(chǎn)品。

聚醚改性有機硅，是在硅氧烷分子中因如聚醚鏈段制得的聚醚 - 硅氧烷共聚物（簡稱硅醚共聚物）。聚硅氧烷類消泡劑具有消泡迅速，抑泡時間長和安全等特點，但它難溶于水，耐高溫，耐強堿性差，聚醚類消泡劑水溶性好，耐高溫，耐強堿性強，但其消泡速度和抑泡時間都不甚理想，通過縮合技術(shù)接枝在聚硅氧烷鏈上引入聚醚鏈，使之具有二類消泡劑的優(yōu)點，成為一種性能優(yōu)良，有廣泛應(yīng)用前景的消泡劑。在硅醚共聚物的分子中，硅氧烷段是親油基，聚醚段是親水基。聚醚鏈段中聚環(huán)氧yi烷鏈節(jié)能提供親水性和起泡性，聚環(huán)氧bing烷鏈節(jié)能提供疏水性和滲透力，對降低表面張力有較強的作用。聚醚端基的基團對硅醚共聚物的性能也有很強的影響。常見的端基有羥基、烷氧基等。調(diào)節(jié)共聚物中硅氧烷段的相對分子質(zhì)量，可以使共聚物突出或減弱有機硅的特性。同樣，改變聚醚段的相對分子質(zhì)量，會增加或降低分子中有機硅的比例，對共聚物的性能也會產(chǎn)生影響。聚醚改性有機硅消泡劑很容易在水中乳化，亦稱作“自乳化型消泡劑”，在其濁點溫度以上時，失去對水的溶解性和機械穩(wěn)定性，并耐酸、堿和無機鹽，可用于苛刻條件下的消泡，廣泛用于滌綸織物高溫染色工藝、發(fā)酵工藝中的消泡。此外，也可用于二yi醇胺脫硫體系的消泡及各種油劑、切削液、不凍液、水性油墨等體系的消泡，也適用于即印刷行業(yè)感光樹脂制版后，洗掉未固化樹脂的消泡，是一種很有代表性、性能優(yōu)良、用途廣泛的有機硅消泡劑。聚硅氧烷消泡劑通常由聚二甲硅氧烷和二氧化硅兩個主要組成物質(zhì)適當(dāng)配合而成，以聚二jia基硅氧烷為基材的消泡劑是消泡體系中一類理想的消泡劑，就是因為其不溶于水，較難乳化，聚二jia基硅氧烷比碳鏈烴表面性能低，因此比通常在紡織業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑表面張力更低。單純的聚二jia基硅氧烷抑泡性能差而遲緩，消泡作用需要二氧化硅粒子來加強，二氧化硅粒子被硅油帶到泡沫的空氣—水界面上并進入氣泡液膜由于其疏水性，與表面活性劑發(fā)泡液滴的接觸角大于90°,從而迫使發(fā)泡液體從固體疏水粒子表面排開，引起泡沫的局部迅速排液而導(dǎo)致破裂。這樣，由于協(xié)同作用，兩種組成物產(chǎn)生了良好的消泡效果。

油型消泡劑，大多為環(huán)氧烯烴和脂肪醇的縮聚物，是一種親油性表面活性劑，有良好的消泡和抑制泡沫的效能，MPO消泡劑即屬于這種類型，MPO消泡劑的消泡能力是柴油的10倍以上，由于具有較大的疏水性，在紙面會造成油點和影響施膠度，從而不能用于白紙和優(yōu)質(zhì)紙種。

近發(fā)展的乳液型消泡劑與傳統(tǒng)的消泡劑不同，不含任何油型組分，為聚醇醚型的表面活性劑，對水的親和力較大，具有良好的消泡和脫氣能力，并能提高填料留著率，加速漿料濾水和改善紙頁成形。乳液型消泡劑適應(yīng)的pH值范圍較廣（4~10），對施膠無不良影響，不會在紙面產(chǎn)生污點等優(yōu)點。

由于消泡劑為液態(tài)，可用計量泵輸送，通常不受水質(zhì)硬度的影響，并可經(jīng)受剪切力的作用而保持穩(wěn)定。為了取得的消泡效果應(yīng)正確選擇加入點，應(yīng)加在發(fā)生泡沫的場所或在稍稍靠前處。在紙機系統(tǒng)可加入網(wǎng)下白水盤，總之應(yīng)距流漿箱有一定距離，使?jié){料在消泡后上網(wǎng)，確保紙頁成形和成紙的質(zhì)量。