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影響熒光增白劑性能的一些因素

1.前處理原材料的白度越高，則增白效果越好

2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的極限，超過某一固定的極限值，不但增白效果不會增加而且反而會出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象，使得增白變成了“染黃”。

3.酸堿度(pH值)的影響不同pH值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。pH值對離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在pH>9 時吸光度明顯下降，而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。

4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑，對熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時，會降低溶液的吸光度，有時甚至?xí)?dǎo)致熒光的猝滅作用，加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。

5.無機添加物的影響有些增白劑在使用時添加 (或硫酸鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機鹽的濃度而變化，增加無機鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。

6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時應(yīng)用時，其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達到同一色調(diào)，必要時可加微量染料進行調(diào)節(jié)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經(jīng)過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產(chǎn)品，這種塑料顆粒，會再供應(yīng)給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產(chǎn)品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產(chǎn)品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒的熒光增白劑，專門針對造粒產(chǎn)品，特別是對于為了節(jié)省成本，混合了再生料的廠家，產(chǎn)品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統(tǒng)增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產(chǎn)品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產(chǎn)生任何的影響?？梢苑判氖褂?。

按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為五類：

1、型，用于棉纖維及某些合成纖維、造紙、制皂等工業(yè)，具有藍色熒光；

2、香豆素型，具有香豆酮基本結(jié)構(gòu)，用于賽璐璐、等，具有較強的藍色熒光；

3、吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈綸等纖維，具有綠色熒色；

4、本并氧氮型，用于腈綸等纖維及聚氯乙希、聚乙希等塑料，具有紅色熒光；

5、笨二甲酰型，用于滌綸、腈綸、錦綸等纖維，具有藍色熒光。