- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
表面施膠劑-造紙表面施膠劑-三而品種繁多 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑紙頁的施膠具有悠久的歷史,幾乎一發(fā)明了造紙就對紙頁進(jìn)行了施膠,
古時候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干,
這其實就是一種簡易的表面施膠,
這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。
在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中,
表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施膠液具有一定的粘性,造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥
和浸漬輥等表面粘附膠液。
表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時,紙面上的膠液會粘附
在輥面上,不易清除。





施膠膠料的影響
在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁對膠料的拾取量,也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。
膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量,粘度低有利于增加拾零取量,粘度高有利于增加通過壓區(qū)液膜的厚度。
陽離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同,由于其對紙頁纖維的化學(xué)親合力增加,使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢,淀粉更多地留在紙頁表面。
造紙表面施膠機(jī):這些問題你碰到過嗎?
起折問題:
此問題在生產(chǎn)輕涂紙期間成老大難,主要原因在于紙頁在進(jìn)涂布機(jī)后壓區(qū)前起摺,分析原因主要有以下幾個方面:
1)涂布量低;
2)密封板位置不正確;
3)進(jìn)入壓區(qū)的紙頁整幅水分及定量橫幅差大;
4)邊噴淋位置不正確;
5)施膠輥中高大。
6)生產(chǎn)雙膠紙時特別紙頁邊部及邊部以外膠料不均勻, 可換用舊密封塊或?qū)⒚芊鈮K頂部割去。