- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
涂料增白劑-三而廠家供應(yīng)-涂料增白劑廠家 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式,液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱為“液體”單獨(dú)列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。
液體熒光增白劑加工時(shí),為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長時(shí)間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。
根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點(diǎn),為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿足以下要求:
(1)具有較長時(shí)間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。
(2) 粘度盡可能低,便于計(jì)量,可以傾倒,可以泵抽。
(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。
(4) pH接近中性。
(5) 易于溶解或分散。





(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分,在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時(shí),則會(huì)產(chǎn)生混濁或沉淀,有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致熒光猝滅,從而影響增白效果,而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。
(2) 熒光增白劑的復(fù)配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對(duì)織物進(jìn)行增白時(shí),與總量相等的各個(gè)單品種組分相比,復(fù)配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應(yīng)稱為熒光增白劑的復(fù)配增效,其原理是:復(fù)配后增白劑的吸收光譜的區(qū)間和反射光譜的區(qū)間均有所增加所致。復(fù)配增效的作用:提高白度,降低用量,改善應(yīng)用性能,改變熒光色調(diào)。
漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2~5g/ L (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。