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根據(jù)熒光增白劑在液相中的存在形式，液體熒光增白劑又可分為均勻的溶液和穩(wěn)定的分散液兩種。有的資料中將均勻的熒光增白劑溶液稱(chēng)為“液體”單獨(dú)列為--種劑型;將穩(wěn)定的分散液列為一種劑型。

液體熒光增白劑加工時(shí),為了保證其在15~40^C的溫度變化范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間貯存不變質(zhì)或不沉淀,一般要選擇合適的擴(kuò)散劑、增溶劑、乳化劑、增稠劑(保護(hù)膠體)、防凍劑、防腐劑以及某些必要的溶劑等。

根據(jù)上述液體熒光增白劑的特點(diǎn),為便于運(yùn)輸、使用和貯存,在制備液體產(chǎn)品時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:

(1)具有較長(zhǎng)時(shí)間的貯存穩(wěn)定性,并能在較大的溫差下貯存。

(2) 粘度盡可能低,便于計(jì)量,可以?xún)A倒,可以泵抽。

(3) 濃度盡可能高,以降低運(yùn)輸成本。

(4) pH接近中性。

(5) 易于溶解或分散。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

熒光增白劑在造紙中的應(yīng)用

在造紙工業(yè)中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業(yè)的“工業(yè)味精”，是生產(chǎn)高白度、紙產(chǎn)品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因?yàn)榧埖闹饕煞质抢w維素纖維，對(duì)紙進(jìn)行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過(guò)程中應(yīng)用。不同的工藝，應(yīng)選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業(yè)的熒光增白劑至少應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：

①與各種造紙用化學(xué)試劑有良好的相容性，也就是說(shuō)，熒光增白劑的加入不會(huì)導(dǎo)致紙品質(zhì)量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學(xué)漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應(yīng)造紙工藝過(guò)程的需要，也就是說(shuō)，要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性;

③對(duì)紙纖維有親和力，有較高的白度，對(duì)環(huán)境無(wú)害等。

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的pH范圍。