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強(qiáng)化松香施膠劑是什么？

一.性狀：

強(qiáng)化松香膠主要指馬來松香膠。馬來松香是用馬來酸(酐)或富馬酸與松香通過Diets-Alder反應(yīng)制成的帶有三個羧基的強(qiáng)化松香。馬來酸酐或馬來酸中含有雙鍵，可和含有共軛雙鍵的松香發(fā)生反應(yīng)。由于強(qiáng)化松香膠的分子上具有三個羧基，增加了結(jié)合點，加硫酸鋁后產(chǎn)生的帶正電荷的粒子，能較好地均勻分布在纖維表面，因此施膠的效果要優(yōu)于天然皂化松香膠。強(qiáng)化松香膠并沒有改變松香膠和硫酸鋁施膠的基本機(jī)理，施膠的方法亦相似，只不過用膠量和硫酸鋁用量有所減少，且過程相對而言易于控制，但從本質(zhì)上說仍是一種皂化膠。

二.作用機(jī)理

馬來松香的施膠機(jī)理和皂化松香膠相似，在pH值為4.5～4.8的酸性條件下具有較好的施膠效果。pH值在4.5以下時易產(chǎn)生糊毛氈、黏銅網(wǎng)現(xiàn)象。上網(wǎng)pH值為4.5～4.8，回水pH值為6～6.5時抄造性能良好。

強(qiáng)化松香膠的施膠機(jī)理可以概括如下

1.留著：單個的樹脂酸離子溶解于紙料中，這些離子與三價鋁離子反應(yīng)生成二樹zhi酸鋁和游離松香酸的共沉淀物。帶正電的沉淀通過靜電引力和范德華力留著在紙料纖維上國

2.分布：上述絮聚物均勻分布在帶有負(fù)電荷的纖維表面

3.定向：濕紙頁升溫干燥時，加強(qiáng)沉淀的均勻分布并使其適當(dāng)取向而獲得低能疏水表面

4.固定：通過羥聯(lián)作用樹zhi酸鋁進(jìn)行交聯(lián)，可使膠料沉淀進(jìn)一步固定。

強(qiáng)化松香膠具有更強(qiáng)的負(fù)電性，能促進(jìn)沉淀表面積的增大，即降低沉淀物粒度。由于強(qiáng)化松香的粒子小，分散性更好，故易于制備穩(wěn)定乳液，常在松香中加人強(qiáng)化松香以制備更穩(wěn)定的乳液。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

新環(huán)境下造紙化學(xué)品的生存要素

造紙行業(yè)正在進(jìn)行產(chǎn)能過剩的淘汰和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。造紙化學(xué)品企業(yè)為了在能夠在這一時代生存和發(fā)展，就必須不斷的變革和升級。成功的企業(yè)都非常重視企業(yè)競爭力的發(fā)展和提高，這主要體現(xiàn)在以下幾點。

，安全環(huán)保工作需要做到位，國家頒布的新環(huán)境保被稱為歷“嚴(yán)格的”環(huán)境保。這也對化學(xué)工業(yè)的環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。嚴(yán)格的迫使許多化工企業(yè)整頓，這終將使想鉆環(huán)保洞的中小企業(yè)無法生存。

第二，需要強(qiáng)大的資源整合能力。造紙化學(xué)系統(tǒng)本身比較復(fù)雜，與造紙機(jī)系統(tǒng)的兼容性也比較復(fù)雜，單個化工企業(yè)將難以解決客戶問題。如果一個造紙化學(xué)品企業(yè)的定位是為造紙客戶提供系統(tǒng)的解決方案，那么就需要能夠了解造紙的整個色相系統(tǒng)，并盡快為客戶找到解決方案。同時，針對造紙原料、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)，表面施膠系統(tǒng)也需要不斷的完善。不同種類和成本的紙制品，可以為客戶提供不同的產(chǎn)品，以提高紙張的性能。

第三：對于化工企業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新是公司持續(xù)發(fā)展的力量。造紙工業(yè)的不斷創(chuàng)新，要求化工企業(yè)與時俱進(jìn)，關(guān)注市場需求，具有的研發(fā)能力。

近兩年來，隨著特種紙的快速發(fā)展和紙張的不斷功能化，要求造紙化學(xué)品廠能夠提供新的技術(shù)支持。公司的自主創(chuàng)新包括新產(chǎn)品的研發(fā)和舊產(chǎn)品的升級和延伸。完全依靠公式統(tǒng)治世界的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了，沒有自主創(chuàng)新的能力，就沒有未來。

造紙工業(yè)正在跳出傳統(tǒng)的思維模式進(jìn)行變革和升級。我認(rèn)為我國造紙化學(xué)品行業(yè)也應(yīng)積極融入互聯(lián)網(wǎng)帶來的變革浪潮，穩(wěn)步穩(wěn)步地進(jìn)行斗爭，不斷提高其競爭力，終能夠持續(xù)發(fā)展。

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消泡劑 控制性造紙化學(xué)品

在制漿造紙過程中除少數(shù)個別工序外，許多工序都會產(chǎn)生泡沫和受到泡沫的影響。因此，制漿造紙工業(yè)是應(yīng)用消泡技術(shù)的一個重要部門，消泡劑用量也是世界上各工業(yè)部門中大的。

     當(dāng)含有起泡物質(zhì)的溶液混入氣體或被攪動時，在液體上面就會形成許多泡沫。產(chǎn)生泡沫的主要原因是表面活性劑、氣體——液體界面和機(jī)械攪動。造紙工業(yè)中的漿料是多種物質(zhì)的混和體，在漿料的貯存和流送過程中，由于攪拌、湍流、振蕩、噴射等操作形式的存在，所以大量的空氣被帶入漿料中。進(jìn)入漿料中的空氣被周圍的漿料包圍形成氣泡，在氣泡的表面吸附著定向排列的表面活性劑分子，其疏水基伸向氣泡的內(nèi)部、親水基向著漿料而產(chǎn)生一層薄膜。形成的氣泡由于漿料的浮力而上升，在上升到漿料的表面時，又把漿料表面上的表面活性劑分子吸附上去，第二層表面活性劑分子的疏水基都是朝向空氣的。因此，當(dāng)氣泡暴露于空氣時，情況與其在漿料中時不同，氣泡表面的液膜吸附有兩層表面活性劑分子，即形成雙分子膜。氣泡之間由于向外的疏水基之間存在引力而使氣泡聚集到一起形成泡沫。

     紙料系統(tǒng)中的氣體一部分是以泡沫的形式存在于紙料的表面，如沖漿池、流漿箱、高位箱等的表面，另一部分則以小氣泡或其他形式分布在紙料系統(tǒng)中、吸附于纖維上或溶解于水中，因此，常把消除槽、池、箱中存在于紙料表面的泡沫稱之為消泡。把只能消除紙料表面泡沫消除紙料表面泡沫的添加劑叫做消泡劑，而把既能消除紙料表面泡沫又能消除紙料里面小氣泡的添加劑叫除氣消泡劑。消泡劑的消泡機(jī)理主要是通過破壞膜彈性而導(dǎo)致氣泡破滅；促使液膜排液，因而導(dǎo)致氣泡破滅；添加疏水固體顆?？蓪?dǎo)致氣泡破滅；利用電解質(zhì)瓦解表面活性劑雙電層而導(dǎo)致氣泡破滅；增溶助泡表面活性劑可導(dǎo)致氣泡破滅。