- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
紙托消泡劑-紙托消泡劑制造商-三而自有工廠 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑三而造紙帶您認(rèn)識乳化劑和分散劑
表面活性劑在松香粒子表面形成雙電層保護膜,阻止松香的凝聚。因此制備高分散松香膠的關(guān)鍵是表面活性劑和分散劑的選擇。要加人合適的表面活性劑以降低界面張力。只有乳化劑和松香分子達到高度兼容并對膠料有強的乳化、分散能力時,才能得到細(xì)微膠乳。選擇的乳化劑應(yīng)具有較大的電荷密度,亦即有較高的電位。通常脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、石油磺酸鈉等帶有一OSO3Na和一S03Na基的陰離子表面活性劑對松香具有較好乳化作用,并使膠乳的耐硬水性有所提高。脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸單酯和雙酯、壬ji酚聚氧乙烯醚和馬來酸酐的酯化物等亦是性能良好的松香乳化劑。
十二烷ji硫酸鈉、十二烷ji苯磺酸鈉有很強的起泡性,以它們制備的高分散膠往往易引起應(yīng)用時的操作障礙。并且它們的親水性特別強,用量過大會嚴(yán)重降低施膠效率,至造成兩種可能的施膠障礙種是類似于假施膠,即成紙剛下機時施膠度良好,放置一段時間后施膠度降低另一種是施不上膠,且施膠度不隨施膠劑用量的増加而有所改善。故這兩種乳化劑在陰離子乳液松香膠的制備中一般較少采用。
三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑,已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證,SGS認(rèn)證,產(chǎn)品環(huán)保,為您的生產(chǎn)做保駕護航,歡迎致電三而造紙,我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。





造紙車間助留劑使用盤點
從技術(shù)角度而言,濕部化學(xué)品應(yīng)用中常遇到的問題就是達不到預(yù)期效果,由此造成紙機試驗失敗或產(chǎn)品受到更換。
出現(xiàn)這種情況主要有三方面的原因,
,現(xiàn)代造紙工業(yè)具有很大的多樣性,從原料到設(shè)備、從技術(shù)到管理,不同的紙機有很大的差別,一個或幾個產(chǎn)品很難滿足大多數(shù)紙機的不同需求;
第二,由于市場競爭的緣故,造紙企業(yè)不斷采用各種新型紙機和適合于該紙機的抄紙工藝,這使得許多抄紙過程具有很強的特殊性,一般應(yīng)用和解決問題的經(jīng)驗和方法常常不能適用;
第三,在產(chǎn)品的紙機試驗或應(yīng)用過程中,不可避免地會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。
助留劑
助留劑是容易產(chǎn)生問題的濕部化學(xué)品,這主要是因為助留劑影響紙頁的根本因素,也就是紙頁的交織情況。助留劑通過助留可以影響整個抄紙過程。
助留劑應(yīng)用中常出現(xiàn)的問題是使紙張的勻度變差。目前所有的助留劑都是依靠絮凝機理(絮聚和凝聚)而起作用,絮凝的結(jié)果是形成絮團,絮凝過強時,紙張勻度就會變差。
因此在應(yīng)用助留劑時,需要對助留劑的分子結(jié)構(gòu)、用量和添加方法加以控制。助留劑大多具有助濾功能,改善紙漿的濾水性往往會在一定程度上抵消絮凝對勻度的影響。
為了產(chǎn)生有效的助留效果,助留劑系統(tǒng)中至少應(yīng)有一種產(chǎn)品是高分子質(zhì)量的有機絮凝劑。使用固體絮凝劑時,產(chǎn)品的溶解性十分
重要。絮凝劑用途廣泛,不同的用途對產(chǎn)品的溶解性有不同的要求。比如,用于抄紙的絮凝劑必須具有很低的不溶物含量,而用于廢水處理的絮凝劑則對此要求不高,現(xiàn)代大型造紙機車速越來越快,因此需要使用高分子質(zhì)量絮凝劑以對抗紙漿流送和成形過程中受到的高剪切力。
使用高分子質(zhì)量絮凝劑時,產(chǎn)品的溶解性更為重要。產(chǎn)品中過多的不溶物會給抄紙造成困難。
由于造紙機連續(xù)生產(chǎn)的特性,一旦出現(xiàn)問題往往需要立即解決,在這種情況下,往往沒有足夠的時間進行調(diào)節(jié)以達到產(chǎn)品的佳應(yīng)用效果。
紙漿模塑產(chǎn)品成形加工工藝
現(xiàn)階段海外紙漿模塑生產(chǎn)線設(shè)備成形種類有兩類:吸塑成型機法和灌漿成型法。
1.真空吸漿成型法
是紙塑料制品普及化的一種方式。根據(jù)其構(gòu)造不一樣又有三種方法:圓筒篩式、旋轉(zhuǎn)式、往復(fù)式升降機構(gòu)圓筒篩式:持續(xù)性轉(zhuǎn)動生產(chǎn)制造,生產(chǎn)制造,模貝項目投資大,模具制造高精度,機器設(shè)備加工精度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高,一套型腔配八套模座,要用數(shù)控機床管理中心加工模具,生產(chǎn)加工時間長,項目投資大。因為是持續(xù)生產(chǎn),合適于大批的定形商品生產(chǎn)制造,假如盤、餐具、酒托女、雞蛋托。針對工業(yè)生產(chǎn)橡塑制品生產(chǎn)制造因為非標(biāo),總數(shù)、大批量小,模貝項目投資大因此 不適合。旋轉(zhuǎn)式:返轉(zhuǎn)式生產(chǎn)制造較鼓試生產(chǎn)率低,合適于工業(yè)生產(chǎn)橡塑制品中等水平大批量及非標(biāo)的生產(chǎn)制造,但因為是一套型腔配二套模座,要用數(shù)控機床管理中心加工模具,模貝項目投資大,時間長。來回升降機構(gòu):生產(chǎn)率較圓筒篩式低,與返轉(zhuǎn)式相距并不大,是現(xiàn)階段常風(fēng)的廣泛應(yīng)用機器設(shè)備,因為該機器設(shè)備只需一套型腔配套設(shè)施一套模座,不必數(shù)控機床管理中心生產(chǎn)加工,尤其合適非標(biāo)、大批量小、周期時間快的工業(yè)生產(chǎn)包裝商品(工業(yè)生產(chǎn)包裝商品模具加工周期時間一般 在10天內(nèi))。