紙漿模塑-三而廠家舉薦-紙漿模塑防潮劑
東莞市三而造紙科技有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：東莞市中堂鎮(zhèn)吳家涌村北王公路39號東側(cè)
- 主營：防水劑,增強劑,防潮劑,增白劑
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：三而
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
紙漿模塑-三而廠家舉薦-紙漿模塑防潮劑 ：
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑脲醛樹脂（UF）
脲醛樹脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強劑，為無色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進行反應，通過中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。
由于脲醛樹脂具有離子特性，當加入紙漿中時，樹脂就會被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認為，樹脂可保護和增強存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤脹和水化。它主要作用于對水敏感的半纖維素分子上。
脲醛樹脂加入前要過濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時抄紙的pH值也應在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置，當用松香施膠時，很重要的一點是明礬、松香要先完成反應，否則陽離子脲醛樹脂會與松香反應產(chǎn)生泡沫狀的復雜沉淀物。脲醛樹脂濕強紙在紙機上一般不能達到其完全固化，所以必須要有一個經(jīng)過加快固化的過程。脲醛樹脂無論稀濃，pH值低于6.0時都會發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時應加入硫酸鋁進行催化。
分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹脂對提高濕強度越明顯。
脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標簽紙和手提袋紙等。
三而為您帶來造紙化學品的添加量與添加點介紹
1、PAM的添加
⑴、添加量：100～250g/t
⑵、添加點：圓篩出口
2、染料的添加
⑴、蘭色染料：50～100ml /t（原液）
⑵、紫色染料：20～40 ml /t（原液）
⑶、添加點：圓篩入口
3、陽離子淀粉的添加
⑴、添加量：8～12kg/t
⑵、添加點：調(diào)量箱下料口
4、增白劑的添加
⑴、添加量：0.5～10kg/t（原液）
⑵、添加點：圓篩入口
5、AKD的添加量
⑴、添加量：12～25kg/t（原液）
⑵、添加點：調(diào)量箱下料口
6、消泡劑的添加
添加點：網(wǎng)下或機外白水池
7、殺菌劑的添加：
⑴、上漿系統(tǒng)的添加：
添加量：夏天，每4小時添加150～200毫升
冬天，每4小時添加75～100毫升
添加點：成漿池、淀粉池、PAM池、白水池
⑵、損紙系統(tǒng)的添加：
添加點：損紙漿池
添加量：夏天，每4小時添加150～200毫升
冬天，每4小時添加75～100毫升
⑶、添加方式：上漿系統(tǒng)和損紙系統(tǒng)用計量泵自動添加
8、分散松香膠的添加：
⑴、添加量：6～28kg/t（原液）
⑵、添加點：高位箱下料口
9、明礬的添加
⑴、添加量：25～35kg/t（固體）
⑵、添加點：配漿池
助留劑簡介
助留系統(tǒng)是紙機重要的組成部分之一。
助留劑有多種組合方式，如單元系統(tǒng)、雙元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)。
下面對單元系統(tǒng)和微粒絮凝系統(tǒng)進行分析，單元系統(tǒng)一般選用陽離子型PAM做為助留劑。
有兩種加入點可供選擇：
一是加在旋翼篩之前，利用旋翼篩產(chǎn)生的高剪切力破壞形成的大漿料絮團，可改善紙張的勻度，但紙機單程留著率較差；
二是加在旋翼篩之后，可以明顯提高紙機的單程留著率，不過紙張的勻度變差。
微粒絮凝系統(tǒng)是由陽離子型PAM和膨潤土 (或硅溶膠) 兩種化學品組成。
其原理是先加入長鏈高分子量的陽離子型PAM在紙漿中形成大絮團，然后利用沖漿泵、旋翼篩等設備產(chǎn)生的高剪切力將大絮團打散形成小的絮團，后加入膨潤土這種高比表面積、粒徑細小的物質(zhì)將各個小絮團連接起來形成微絮團的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于助留和助濾。
不過此網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)應避免高剪切，否則被破壞后不能再重新生成。
一般陽離子PAM加在第二沖漿泵前，膨潤土加在旋翼篩之后。
該微粒助留系統(tǒng)的特點是可以顯著提高紙機的單程留著率，但從實際效果來看，紙張的勻度下降較明顯。
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