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黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有機(jī)物木素，特別松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其強(qiáng)。

黑液濃度高，溫度高，堿度高，因此要求在此添加的消泡劑耐堿、耐高溫，并且具有很好的穩(wěn)定性，目前有機(jī)硅類的消泡劑有很好的消泡作用，但是不好的產(chǎn)品存在硅脂析出，造成膠粘物障礙，嚴(yán)重的會(huì)造成濾網(wǎng)堵塞，影響漿料品質(zhì)。

國(guó)外在高分子聚合物消泡劑的應(yīng)用持續(xù)不錯(cuò)，不產(chǎn)生硅脂。具有用量少，效果好，fu作用小的特點(diǎn)，目前由于價(jià)格因素在國(guó)內(nèi)鮮有應(yīng)用。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對(duì)紙機(jī)抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動(dòng)；真空輥抽吸過(guò)程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來(lái)自各個(gè)方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生。常見(jiàn)的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；紙張定量產(chǎn)生波動(dòng)；紙張?jiān)诔尚沃忻撍芰档?，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁(yè)的勻度；氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、等常見(jiàn)紙病。

所以，造紙工業(yè)對(duì)于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的?，F(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來(lái)幫助紙漿除氣?，F(xiàn)在市場(chǎng)上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無(wú)法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。

泡沫的產(chǎn)生及消泡原理1泡沫的產(chǎn)生

一般而言，純水和純表面活性劑不起泡，這是因?yàn)樗鼈兊谋砻婧蛢?nèi)部是均勻的，很難形成彈性薄膜，即使形成亦不穩(wěn)定，會(huì)瞬間消失。但當(dāng)溶液中有表面活性劑的存在，空氣進(jìn)入溶液，水中的空氣被周圍的液體包圍而形成水中氣泡。

氣泡形成后，由于分子間力的作用，其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附，形成規(guī)則排列，其親水基朝向水相，疏水基朝向氣泡內(nèi)，從而在氣泡界面上形成彈性膜，其穩(wěn)定性很強(qiáng)，常態(tài)下不易。

2消泡機(jī)理

消泡作用分“抑泡”、“破泡”兩種形式，但統(tǒng)稱為消泡劑。

當(dāng)體系加入消泡劑后，其分子雜亂無(wú)章地廣布于液體表面，抑制形成彈性膜，即終止泡沫的產(chǎn)生。當(dāng)體系大量產(chǎn)生泡沫后，加人消泡劑，其分子立即散布于泡沫表面，快速鋪展，形成很薄的雙膜層，進(jìn)一步擴(kuò)散、滲透，層狀，從而取代原泡膜薄壁。

由于其表面張力低，便流向產(chǎn)生泡沫的高表面張力的液體，這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴(kuò)散、滲透，使其膜壁迅速變薄，泡沫同時(shí)又受到周圍表面張力大的膜層強(qiáng)力牽引，這樣，致使泡沫周圍應(yīng)力失衡，從而導(dǎo)致其“破泡”。不溶于體系的消泡劑分子，再重新進(jìn)入另一個(gè)泡沫膜的表面，如此重復(fù)，所有泡沫，全部覆滅。

3消泡劑的組成

消泡劑的任務(wù)：破壞氣泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破滅。消泡劑用于大泡，微泡需脫氣、消泡一起使用。

常規(guī)消泡劑由以下組分組成：

活性物質(zhì)：起破泡消泡作用，表面張力小。代表物有動(dòng)植物油、疏水二氧化硅、高JI醇等。

擴(kuò)散劑：潤(rùn)濕乳化劑，保證消泡微滴擴(kuò)散接觸到氣泡膜并鋪展。有壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽等。

載體：有助于活性物質(zhì)和起泡體系結(jié)合，易于分散到起泡體系，把兩者結(jié)合起來(lái)，其本身表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。