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三而廠家供應(yīng)-水性涂料增白劑生產(chǎn)廠家-水性涂料增白劑 ：

液體熒光增白劑是近年迅速發(fā)展起來(lái)的一種劑型，也是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N劑型。液體增白劑隨著液體洗滌劑的迅猛發(fā)展而發(fā)展,在造紙行業(yè)的應(yīng)用也日顯其優(yōu)越性,其應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。

液體熒光增白劑在商品化加工方面具有加工過(guò)程簡(jiǎn)單不需干燥、便于改變?nèi)芤簼舛?、產(chǎn)品易于均勻一致,并可減少污水處理、節(jié)約能源、降低成本、減少助劑用量(如對(duì)水不溶性熒光增白劑其分散劑用量?jī)H相當(dāng)于粉狀或顆粒狀產(chǎn)品的1/5或更少).無(wú)粉塵飛揚(yáng)等優(yōu)點(diǎn)。在產(chǎn)品的使用方面計(jì)量方便，可自動(dòng)化加料,配料容易，提高了工作效率，可避免粉狀或顆粒狀產(chǎn)品因溶解或分散不好而產(chǎn)生的印染疵點(diǎn),從根本上消除了粉塵飛揚(yáng),改善了工作環(huán)境等。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

熒光增白劑的增白作用僅僅光學(xué)上的增亮補(bǔ)色, 并不能替代化學(xué)漂白, 為此不經(jīng)漂白的織物直接用熒光增白劑來(lái)增白, 其增白作用是不會(huì)抱負(fù)的。從熒光增白劑的原理可知, 增白劑的增白作用主要取決于照耀日光中紫外線的含量以及纖維或織物上熒光增白劑的濃度。

當(dāng)照耀日光中紫外線的含量充足時(shí), 織物上熒光增白劑的濃度在必定規(guī)模內(nèi)變化時(shí), 其增白作用隨織物上增白劑的濃度的添加而增強(qiáng);

但當(dāng)增白劑的濃度提高到某一恰當(dāng)濃度時(shí), 其增白作用較佳, 可取得較高的白度值, 若增白劑的用量超越較佳濃度時(shí), 非但對(duì)織物的增白作用沒(méi)有提高, 相反有所下降(即一般所說(shuō)織物泛黃, 白度反而下降) , 此刻, 增白劑的較佳濃度稱為增白劑的泛黃點(diǎn)。

溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴(kuò)散速率，加速熒光增白劑的上染率，調(diào)節(jié)工作液溫度時(shí)升溫不能過(guò)快，要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚，從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴(kuò)散，同時(shí)，還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時(shí)，浸染增白溫度控制在2050度;，軋染增白溫度控制在4045度，皂浴增白溫度控制在8090度時(shí)比較適宜。

 染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素，不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝，其增白效果的pH也是不同的，因此，在使用熒光增白劑以前，要經(jīng)過(guò)小樣試驗(yàn)來(lái)確定其適宜的pH范圍。