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按膠體吸附學(xué)說(shuō)的觀點(diǎn)，并且實(shí)踐也證明，使用助留劑，不但可以減少細(xì)小纖維的流失，而且可以有效地提高填料留著率。助留劑的種類(lèi)很多，常用的有：陽(yáng)離子淀粉、礬土、聚丙希酰胺、泵乙烯亞安、膨潤(rùn)土等。以生產(chǎn)字典紙為例，當(dāng)鈦的用量為10%時(shí)，留著率只有40%，如加入聚丙希酰胺0.05%（對(duì)絕干漿）和2%礬土，調(diào)節(jié)pH值至6.0～7.0，則可提高鈦白的留著率至70%。

在低速紙機(jī)上，填料留著率一般為50～70%，高速紙機(jī)往往要低要得多。實(shí)踐指出，生產(chǎn)印刷紙，抄速為300m/min時(shí)的填料留著率只有抄速為70m/min時(shí)的65%。為此，需要用助留劑來(lái)幫助提高填料留著率。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

我國(guó)造紙助劑的開(kāi)發(fā)起步較晚。在“七五”期間只有為數(shù)很少的幾個(gè)科研單位從事造紙助劑的開(kāi)發(fā)，存在著品種單一、無(wú)系列產(chǎn)品、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。但近年來(lái)隨著我國(guó)造紙工業(yè)持續(xù)高速發(fā)展，造紙助劑已引起國(guó)家有關(guān)部門(mén)及大專(zhuān)院校、科研院所的高度重視。自1987年成立“中國(guó)造紙化學(xué)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用技術(shù)協(xié)作站”，1990年原化工部正式批準(zhǔn)成立化工部造紙化學(xué)品技術(shù)開(kāi)發(fā)中心(現(xiàn)更名為化學(xué)工業(yè)(全國(guó))造紙化學(xué)品工程技術(shù)中心)，1994年正式成立“中國(guó)造紙化學(xué)品工業(yè)協(xié)會(huì)”，2001年成立“中紙?jiān)旒埢瘜W(xué)品協(xié)作中心”，20年來(lái)對(duì)促進(jìn)中國(guó)造紙化學(xué)品行業(yè)的形成和發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。目前我國(guó)已有近百項(xiàng)造紙化學(xué)品項(xiàng)目通過(guò)了鑒定，國(guó)內(nèi)已開(kāi)發(fā)了上百個(gè)品種系列，各種新型的廢紙脫墨劑、施膠劑、干(濕)增強(qiáng)劑、助留(濾)劑、殺菌劑、絮凝劑、消泡劑、柔軟劑、紙張表面加工用化學(xué)品投入生產(chǎn)，在紙廠得到了廣泛的應(yīng)用。

 造紙助留劑產(chǎn)品要求首先用清水配制成0.2%濃度的溶液。利用全自動(dòng)/半自動(dòng)的桶槽式聚合物泡藥裝置進(jìn)行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式，避免高分子鏈?zhǔn)芗羟辛Φ挠绊?。水溶液的存放時(shí)間不超過(guò)8個(gè)小時(shí)，建議即配即用。在添加到漿料之前，熟化溶液還需要進(jìn)一步稀釋到0.01～0.1%濃度。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。