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涂料增白劑生產(chǎn)-橫瀝涂料增白劑-三而品種齊全 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑 哪些因素會影響到熒光增白劑增白?溫度的影響:提高溫度可以提高熒光增白劑的擴散速率,加速熒光增白劑的上染率,調(diào)節(jié)工作液溫度時升溫不能過快,要保證染液的溫度均勻一致。提高溫度可以使熒光增白劑的聚集體發(fā)生解聚,從而有利于熒光增白劑分子向纖維內(nèi)部擴散,同時,還可以避免熒光增白劑在纖維表面上凝聚而產(chǎn)生的一種“泛黃”現(xiàn)象而造成增白效應(yīng)的降低。熒光增白劑VBL用于棉織物增白時,浸染增白溫度控制在2050度;,軋染增白溫度控制在4045度,皂浴增白溫度控制在8090度時比較適宜。
染浴pH的影響:染浴pH也是影響增白效果的重要因素,不同pH的染浴將直接影響熒光增白劑的穩(wěn)定性、溶解性及與纖維的親和力。同一熒光增白劑在不同的織物上以及在相同織物上采取不同的增白工藝,其增白效果的pH也是不同的,因此,在使用熒光增白劑以前,要經(jīng)過小樣試驗來確定其適宜的pH范圍。





熒光涂料增白劑在我國主要應(yīng)用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領(lǐng)域,根據(jù)化工行業(yè)的相關(guān)人士了解到,我國熒光增白劑生產(chǎn)的技術(shù)水平目前已達世界先進。其中有40%應(yīng)用于洗滌劑行業(yè),30%用于造紙行業(yè),25%用于紡織行業(yè),塑料行業(yè)占總量的5%。
據(jù)了解,我國的熒光涂料增白劑從上世紀50年代實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。1982年全國生產(chǎn)熒光增白劑的企業(yè)只有15家,產(chǎn)量約2000噸。到2009年,全國的熒光增白劑生產(chǎn)企業(yè)已達150多家,產(chǎn)量達到15萬噸。預計,到2011年底,全國熒光增白劑總產(chǎn)量可達18萬噸。我國的熒光增白劑在滿足國內(nèi)市場需求之后,也走向了國際市場。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計,1999年我國熒光增白劑產(chǎn)品出口量僅為2665噸,而在2009年出口量已達4萬噸。
目前我國生產(chǎn)熒光涂料增白劑的技術(shù)水平已達世界先進水平,但是在生產(chǎn)裝備方面還有提高的空間,相較于國外生產(chǎn)過程的自動化程度還有一定差距。
盡管各種增白劑的化學構(gòu)造和功能不相同, 但對纖維或織物的增白原理都是相同的。
其增白原理主要是因為增白劑的分子中含有共軛雙鍵系統(tǒng), 具有杰出的平面性, 這種特別的分子構(gòu)造在日光照耀下能吸收日光中紫外線( 波長為300 ~400nm) 而宣布藍紫色光( 波長為420~500 nm) , 藍紫色光與纖維或織物上的黃光混合而成為白光, 從而使纖維或織物顯著變白。