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紙和紙板被水浸透后機(jī)械強(qiáng)度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強(qiáng)度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強(qiáng)要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性，為此需加入濕強(qiáng)劑以提高紙張的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性。加入濕強(qiáng)劑后，紙張的濕強(qiáng)度可達(dá)到原來(lái)干強(qiáng)度的20~40%。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

甲醛樹(shù)脂（MF）

MF早應(yīng)用于二十世紀(jì)四十年代，是一種離子型樹(shù)脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹(shù)脂，是一種廣泛使用和有效的增強(qiáng)劑。

MF的增強(qiáng)機(jī)理是：MF樹(shù)脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹(shù)脂結(jié)合，使樹(shù)脂粒子帶正電荷，迅速被帶負(fù)電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結(jié)合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強(qiáng)度，樹(shù)脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。

MF只能作漿內(nèi)濕強(qiáng)劑用，加入量為1%~5%（對(duì)絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達(dá)到理想效果。添加時(shí)應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應(yīng)在成紙貯存之前進(jìn)行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時(shí)使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強(qiáng)度。

脲醛樹(shù)脂（UF）

脲醛樹(shù)脂（UF）是目前較普遍使用的一種濕強(qiáng)劑，為無(wú)色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體，與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進(jìn)行反應(yīng)，通過(guò)中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。

由于脲醛樹(shù)脂具有離子特性，當(dāng)加入紙漿中時(shí)，樹(shù)脂就會(huì)被纖維所吸附，并留著在纖維上。一般認(rèn)為，樹(shù)脂可保護(hù)和增強(qiáng)存在于纖維上的氫鍵，從而降低了纖維的潤(rùn)脹和水化。它主要作用于對(duì)水敏感的半纖維素分子上。

脲醛樹(shù)脂加入前要過(guò)濾和稀釋成大約1%的溶液，加入量為0.5%~3.0%（對(duì)絕干原料）。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間，同時(shí)抄紙的pH值也應(yīng)在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置，當(dāng)用松香施膠時(shí)，很重要的一點(diǎn)是明礬、松香要先完成反應(yīng)，否則陽(yáng)離子脲醛樹(shù)脂會(huì)與松香反應(yīng)產(chǎn)生泡沫狀的復(fù)雜沉淀物。脲醛樹(shù)脂濕強(qiáng)紙?jiān)诩垯C(jī)上一般不能達(dá)到其完全固化，所以必須要有一個(gè)經(jīng)過(guò)加快固化的過(guò)程。脲醛樹(shù)脂無(wú)論稀濃，pH值低于6.0時(shí)都會(huì)發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹(shù)脂時(shí)應(yīng)加入硫酸鋁進(jìn)行催化。

分子量大的脲醛樹(shù)脂比分子量小的脲醛樹(shù)脂效果好，羥化程度越大的脲醛樹(shù)脂對(duì)提高濕強(qiáng)度越明顯。

脲醛樹(shù)脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標(biāo)簽紙和手提袋紙等。