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紙托消泡劑價(jià)格-紙托消泡劑-三而自有廠(chǎng)家 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑在制漿造紙工業(yè)(簡(jiǎn)稱(chēng)造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問(wèn)題。
1發(fā)泡原因
當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動(dòng)時(shí),常常會(huì)產(chǎn)生大量不易消失的泡沫。這些泡沫較為穩(wěn)定不易消失的原因如下:
1.1膜彈性
液膜在一般的稀化過(guò)程中抗拒局部稀薄化的能力為膜彈性。當(dāng)液膜有一稀薄點(diǎn)時(shí),此點(diǎn)即是可能的部位。
但當(dāng)這一點(diǎn)再進(jìn)一步被拉伸時(shí),則在此部位的表面活性劑分子會(huì)更加減少,而使其表面張力增大結(jié)果造成力的不平衡,牽拉周?chē)谋砻嫦蛳”↑c(diǎn)移動(dòng)以平衡表面張力。表面層的移動(dòng)會(huì)一起拉動(dòng)下層的液體,這樣就防止了初期弱點(diǎn)的進(jìn)一步稀薄,及進(jìn)而引起的泡沫。
這種作用也可稱(chēng)為“自我痊愈效應(yīng)”。當(dāng)然平衡表面張力時(shí),也可能是主體液中的分子移出來(lái)而不必由鄰近的表面移動(dòng)分子。
但如果發(fā)生這種情況的話(huà),就不會(huì)有回復(fù)稀薄部位的活動(dòng),也無(wú)法防止進(jìn)一步的稀化,從而導(dǎo)致泡沫。不過(guò),大多數(shù)發(fā)泡表面活性劑分子從主體到表面的移動(dòng)速度相當(dāng)慢所以自我痊愈效應(yīng)是主要的。





白水中的無(wú)機(jī)鹽來(lái)自廢紙?jiān)虾褪褂玫乃幤分械腃a、Mg、Al等硫酸鹽。隨著節(jié)水的閉路循環(huán)化進(jìn)行,無(wú)機(jī)鹽濃度會(huì)上升到溶解度的極限。無(wú)機(jī)鹽濃度上升與陰離子系膠狀物質(zhì)的蓄積,使白水中的ZETA電位發(fā)生很大變化,影響到紙力增強(qiáng)劑、上膠劑及廢水處理設(shè)備的絮凝劑效果。采取的對(duì)策有以下幾個(gè)方面:紙力增強(qiáng)劑方面,由單獨(dú)使用陰離子系改成與陽(yáng)離子系并用,使ZETA電位接近中性以提高藥品效能;上膠劑方面則選用對(duì)鹽類(lèi)濃度(特別是Ca離子濃度)障礙不敏感的合成上膠劑;廢水處理設(shè)備的絮凝劑方面,配合生產(chǎn)系統(tǒng)所使用藥品的變更調(diào)整分子量或陽(yáng)離子含量級(jí)數(shù)。
黑液消泡劑及漿內(nèi)消泡劑
主要用烴類(lèi)消泡劑。黑液主要成分是脂肪酸皂和樹(shù)脂酸皂,且濃度較高,這1S皂2F身司以發(fā)泡,同時(shí)是好的泡沫穩(wěn)定劑。在減壓的過(guò)濾器中,起泡是一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題,使生產(chǎn)過(guò)度大大降低。而采用烴類(lèi)消泡劑,基本上可解決制漿過(guò)程中的泡沫問(wèn)題。
抄紙過(guò)程中,因?yàn)闈{中含有少量的木質(zhì)素、脂肪酸、樹(shù)脂酸等天然和人工添加的起泡性表面活性劑,同時(shí)含有合成高分子及淀粉等穩(wěn)泡劑,所以會(huì)出現(xiàn)泡沫,引起斷紙或紙上有孔斑問(wèn)題。抄紙用消泡劑的主要活性組分是高碳醇類(lèi)、聚醚類(lèi)、脂肪酸酯等,一般是配成油包水型乳液。加入時(shí)應(yīng)分批并預(yù)先以熱水稀釋?zhuān)蛊湓诎姿幸子跀U(kuò)散。聚醚型消泡劑本身亦有在白水中分散的問(wèn)題,其分散性受溫度影響大,在不同季節(jié)使用時(shí)效果往往有所不同。另外在貯存中易發(fā)生分子鏈的降解,導(dǎo)致性能劣化。抄紙白水中產(chǎn)生大量泡沫,可以采用加大排水并不斷補(bǔ)充新水的方法,但這將造成纖維損失、水的浪費(fèi)及污染等問(wèn)題。加入消泡劑會(huì)使紙漿的回收率提高,其經(jīng)濟(jì)效益是可觀(guān)的。