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紙托消泡劑-紙托消泡劑廠商-三而經(jīng)驗(yàn)豐富 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑白水中的無機(jī)鹽來自廢紙?jiān)虾褪褂玫乃幤分械腃a、Mg、Al等硫酸鹽。隨著節(jié)水的閉路循環(huán)化進(jìn)行,無機(jī)鹽濃度會(huì)上升到溶解度的極限。無機(jī)鹽濃度上升與陰離子系膠狀物質(zhì)的蓄積,使白水中的ZETA電位發(fā)生很大變化,影響到紙力增強(qiáng)劑、上膠劑及廢水處理設(shè)備的絮凝劑效果。采取的對(duì)策有以下幾個(gè)方面:紙力增強(qiáng)劑方面,由單獨(dú)使用陰離子系改成與陽離子系并用,使ZETA電位接近中性以提高藥品效能;上膠劑方面則選用對(duì)鹽類濃度(特別是Ca離子濃度)障礙不敏感的合成上膠劑;廢水處理設(shè)備的絮凝劑方面,配合生產(chǎn)系統(tǒng)所使用藥品的變更調(diào)整分子量或陽離子含量級(jí)數(shù)。





在洗漿過程中使用
此處用的消泡劑主要是消除黑液的泡沫,同時(shí)降低漿料中空氣含量,提高洗凈效果,增加在網(wǎng)籠的掛漿厚度從而提高生產(chǎn)效率。
逆流洗滌過程中由于噴淋和網(wǎng)籠的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶進(jìn)系統(tǒng)大量的泡沫,如果泡沫不加以控制,會(huì)造成洗漿機(jī)液位虛高,導(dǎo)致分配閥無法匹配各個(gè)區(qū)間分布,嚴(yán)重導(dǎo)致真空度下降影響生產(chǎn)。同時(shí)大量
的空氣在纖維表面無法脫出,阻礙洗滌水滲透,漿料洗凈度增加導(dǎo)致后續(xù)漂白工藝波動(dòng),直接增加漂白助劑用量。
漿料內(nèi)部布滿空氣,影響洗漿機(jī)真空度,掛漿量減少導(dǎo)致產(chǎn)量下降,網(wǎng)籠轉(zhuǎn)速進(jìn)一步提高,加劇空氣進(jìn)入系統(tǒng)。因此選擇質(zhì)量?jī)?yōu)越的消泡劑至關(guān)重要。
泡沫對(duì)于紙漿工程來說,它的產(chǎn)生和存在會(huì)嚴(yán)重地影響漿料的洗滌、篩選、漂白、打漿的正常操作,阻礙著這些工序設(shè)備效能的正常發(fā)揮。
泡沫對(duì)于造紙工程影響更大。紙料中存在有泡沫,會(huì)使流漿箱的濃度波動(dòng),使紙料流動(dòng)狀態(tài)不穩(wěn)定;它能封閉濕紙幅表面上的微孔,造成網(wǎng)部脫水困難,使纖維和未分散的填料在網(wǎng)部凝聚,影響紙幅的勻度。泡沫還會(huì)形成浮漿,使紙料上網(wǎng)出現(xiàn)團(tuán)塊,嚴(yán)重時(shí)造成斷頭。
抄造紙板時(shí),泡沫存在于紙板層之間,降低了其層間結(jié)合強(qiáng)度,泡沫還會(huì)使紙或紙板產(chǎn)生泡沫孔、泡沫斑、樹脂斑等等紙病。
在涂布紙的加工過程中,若儲(chǔ)料罐和涂布輥處有大量泡沫,使泡沫外溢,這不僅影響到涂布的正常操作,造成涂料的流失,還會(huì)污染環(huán)境。帶有泡沫的涂布紙干燥時(shí),泡沫因其內(nèi)的空氣受熱膨脹而破裂,在紙面上形成了凹陷點(diǎn),從而破壞紙面的光潔和平滑,影響紙品印刷圖案的精美和完整。泡沫嚴(yán)重時(shí),會(huì)增加涂料的粘度,使涂料流動(dòng)性能變差,給生產(chǎn)帶來困難。
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