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紙托粘粒劑-三而自有工廠-紙托粘粒劑加工 ：

應(yīng)用助留劑的終目的是提高抄紙過程中的生產(chǎn)效率，造紙工作者通常以“紙機(jī)運(yùn)行性”描述紙機(jī)在額定工作速率下不間斷的、長時(shí)間工作的能力。助留劑對紙機(jī)運(yùn)行性的有效作用是能夠降低濕部設(shè)備表面沉積物的積累速率。因?yàn)橐坏┻@些沉積物積累到一定量便會脫落，終導(dǎo)致紙頁產(chǎn)生孔洞、污點(diǎn)等紙病。

另一方面，助留劑可以通過增加濕紙頁的脫水速率而提高紙機(jī)的生產(chǎn)效率，近有研究探討了助留劑這一效應(yīng)的作用機(jī)理，例如，助留劑可以防止?jié)窦堩撝忻撍ǖ赖亩氯?，同時(shí)在紙頁成形時(shí)有助于形成多孔結(jié)構(gòu)。在某些情況下，脫水速率是影響生產(chǎn)效率以及紙頁干燥過程中能量消耗的重要因素。

微粒助留劑的出現(xiàn)

二十世紀(jì)八十年代起，微粒助留劑獲得廣泛應(yīng)用，常用的微粒子為膠體硅和膨潤土，均為無機(jī)產(chǎn)品。1993年美國qing特公司(Cytec Industries)推出了一種有機(jī)微粒產(chǎn)品—微聚物(micropolymer)，并被美國紐約州Finch Pruyn & Co.Inc造紙公司所采用，該公司三臺紙機(jī)先后使用了由硫酸鋁、陽離子聚bing烯酰胺和微聚物組成的助留劑系統(tǒng)，生產(chǎn)高灰分文化紙。隨后的研究發(fā)現(xiàn)，如果將這種有機(jī)微粒和無機(jī)微粒同時(shí)使用，可以獲得更好的助留效果，國內(nèi)外對此助留方式?jīng)]有統(tǒng)一的叫法，國內(nèi)有人將它稱為超微粒助留。2002年5月中國某文化紙廠試用超微粒助留劑獲得成功。

填料的粒徑大小、粒徑分布及填料粒子的聚集程度強(qiáng)烈地影響著填料的光學(xué)性質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn), 當(dāng)填料粒徑范圍較窄, 特別是填料在紙張中均勻分布時(shí), 有助于提高光散射率。

理論上, 高反射系數(shù)的球形粒子粒徑為0.2~0.3um(相當(dāng)于二分之一波長)時(shí)發(fā)生較大光散射低反射系數(shù)的填料粒徑更大(0.4~0.5um)時(shí)發(fā)生較大光散射。但實(shí)際填料粒子很少為球形。扁平狀的顆粒如高嶺土, 限制不透明度在其球形直徑為0.7~1.5um時(shí)獲得, 棱柱形的沉淀碳酸鈣。在其直徑為0.4~0.5um, 偏三角形在其當(dāng)量直徑為0.9~1.5um時(shí)分別達(dá)到較大光散射。同時(shí)必須說明的是, 以粒徑為中心的粒徑分布范圍越穿時(shí), 越有利于增加紙的不透明度。

在紙廠中, 使用助留劑有助于填料在紙中的留著，但同時(shí)會引起填料聚集，填料聚集對不透明度的不利影響。填料聚集可通過使用恰當(dāng)?shù)臐癫刻砑觿┯绕涫侵魟┖偷矸邸?yōu)化填料的添加方法和添加順序來控制。